Liên hệ tổng đài: 028.62821886 - sales@apd.com.vn

HCM: 0916.070308 - Hà Nội: 0906.798521 - Nha Trang: 0906.798519

 Đà Nẵng: 0906.798516 - Cần Thơ: 0917.060308

DỊCH VỤ BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN PLC

 

1. Hệ thống điều khiển dùng PLC

PLC viết tắt của Programmable Logic Controller, là thiết bị điều khiển lập trình được (khả trình) cho phép thực hiện linh hoạt các thuật toán điều khiển logic thông qua một ngôn ngữ lập trình. Người sử dụng có thể lập trình để thực hiện một loạt trình tự các sự kiện. Các sự kiện này được kích hoạt bởi tác nhân kích thích (ngõ vào) tác động vào PLC hoặc qua các hoạt động có trễ như thời gian định thì hay các sự kiện được đếm.

PLC dùng để thay thế các mạch relay (rơ le) trong thực tế. PLC hoạt động theo phương thức quét các trạng thái trên đầu ra và đầu vào. Khi có sự thay đổi ở đầu vào thì đầu ra sẽ thay đổi theo.Hiện nay có nhiều hãng sản xuất ra PLC như: Siemens, Mitsubishi, Omron, AB, …

 Bảo tri PLC

2. Các ứng dụng và lợi ích của PLC trong sản xuất và trong dân dụng

Ứng dung:

 - Điều khiển các robot trong công nghiệp.

 - Hệ thống sử lý nước sạch.

 - Công nghệ thực phẩm.

 - Công nghệ chế biến dầu mỏ.

 - Công nghệ sản xuất vi mạch.

 - Điều khiển các máy công cụ.

 - Điều khiển và giám sát dây truyền sản xuất.

 - Chiếu sáng công cộng.

 

 

Lợi ích khi sử dụng điều khiển PLC

PLC thực hiện rất nhiều chức năng trong hệ thống điều khiển. Truyền thông kết nối các hệ thống  với nhau. Thu thập dữ liệu, số lượng từ cảm biến và cơ cấu chấp hành. Điều khiển biến tần cho cơ cấu truyền động. Hiển thị cảnh báo khi gặp sự cố.

Điều khiển bằng PLC giúp tăng năng suất, tăng độ chính xác từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất, giải phóng sức lao động. PLC được tích hợp ngày càng nhiều trong các dây chuyền tự động hóa và sản xuất hàng loạt. Tiết kiệm được thời gian và chi phí vận hành. Tuy nhiên phần rủi ro kèm theo là điều không tránh khỏi.

PLC như bộ não điều khiển tất cả các cơ cấu chấp hành. Một khi xảy ra sự cố thì quá trình điều khiển sẽ dừng lại, kéo theo cả quá trình sản xuất. Vì vậy chúng ta cần phải có kế hoạch bảo trì định kỳ cho hệ thống điều khiển.

 

3.    Bảo trì hệ thống dùng PLC

a.    Tại sao bạn cần phải sử dụng dịch vụ bảo trì định kỳ? 

Chủ động phòng ngừa những sự cố làm ngưng hoạt động của máy móc.

Hạn chế tổn thất đến mức tối thiểu.

Đảm bảo được chất lượng và hiệu suất làm việc dài hạn của máy móc và chất lượng sản phẩm.

Những sự cố xảy là không thể tránh nếu chúng ta không có kế hoạch bảo trì định kỳ  cũng như biện pháp ngăn ngừa phù hợp thì sự cố xảy ra có thể trở thành thảm họa.

b.     Mục tiêu của việc bảo trì là gì?

  • Đánh giá hậu quả các hư hỏng để xác định thiệt hại.
  • Đánh giá các kiểu hư hỏng nhằm cực tiểu hóa hư hỏng.
  • Xác định thời gian vận hành đến khi hư hỏng để tính toán tỉ lệ hư hỏng.
  • Xác định nhu cầu dự phòng để đạt mục tiêu độ tin cậy mong muốn nếu các phương pháp khác đều thất bại.
  • Lựa chọn thiết bị tốt hơn và thích hợp hơn.
  • Sử dụng các phiếu kiểm tra kỹ thuật bảo trì trong tất cả các giai đoạn hoạt động của thiết bị.
  • Thống kê, báo cáo về hư hỏng và bảo trì để thu thập những dữ liệu về độ tin cậy và khả năng bảo trì cần thiết.
  • Xác định nguyên nhân của sự cố (về mặt kỹ thuật, chế tạo, vận hành…).
  • Đưa ra quyết định hoạt động phục hồi.

 

4.    Quy trình bảo trì

a. Một số lỗi - hư hỏng thường gặp của PLC

- Nguồn nuôi bị hỏng

- Ngõ vào không nhận tín hiệu

- Ngõ ra không có tín hiệu

- Ngõ ra bị chạm luôn có tín hiệu

- Cổng truyền thông không hoạt động

- IC nhớ bị chết vùng nhớ

- Ram bị chết

- Cổng không nhận mở rộng I/O

Thông thường mọi người nghĩ rằng các sự cố là do các vấn đề của bộ điều khiển. Tuy nhiên, thực tế cho thấy trên 80% các sự cố nằm ở các module I/O hoặc các thiết bị ngoại vi. Còn với các lỗi nội bộ của bộ điều khiển sẽ dẫn đến lỗi trên một nhóm lớn hoặc trên toàn hệ thống, thậm chí làm tê liệt cả hệ thống. Đây là hai nhóm lỗi cơ bản  của 1 hệ thống PLC.

 

Các trường hợp hệ thống điều khiển cần được bảo trì.

 dịch vụ bảo trì PLC

 

Kiểm tra lại nguồn và các dây tính hiệu

 dịch vụ bảo trì PLC

Vệ sinh lại tủ điều khiển

 

 dịch vụ bảo trì PLC

 Thay Pin dự phòng cho PLC

 

b. Quy trình bảo trì

1- Sao lưu lại tất cả dữ liệu chương trình trên PLC

2- Vệ sinh các đường dây tín hiệu, các port IO trên PLC

3- Kiểm tra các vấn đề về nguồn nuôi cho PLC

  • Kiểm tra các dây dẫy, mối nối lỏng lẻo, bị ăn mòn…
  • Dùng đồng hồ kiểm tra nguồn vào của PLC.
  • Ngoài ra PLC cũng cung cấp nguồn cho một số thiết bị ngoại vi (cảm biến…) vì thế ta cũng cần kiểm tra nguồn ra từ PLC xem có thật sự nằm trong định mức cho phép hay không.
  • Đo điện rò.
  • Việc cuối cùng đó là kiểm tra nguồn pin của PLC.  
  • Nguyên nhân khác có thể là do nhiễu điện từ (EMI) hoặc nhiễu tần số vô tuyến (RFI), sự kiện EMI, RFI, khởi động động cơ lớn, hàn hồ quang, sét đánh
  • Giải pháp là thay đổi nguồn cấp, nối đất hoặc che chắn thiết bị.

4- Kiểm tra bộ nhớ

Đảm bảo chương trình luôn hoạt động đúng, phải luôn có bản sao lưu để so sánh kiểm tra khi bảo trì.

5- Kiểm Tra Module đầu vào số (Digital Input)

Tính hiệu vào ra ON/OFF tại các thiết bị ngoại vi phải trùng với tính hiệu trên module. Tùy từng loại module (cách ly hoặc không) mà có cách kiểm tra khác nhau.

6- Kiểm tra Module đầu vào tương tự (Analog Input)

Dùng đồng hồ để đo tại thiết bị ngoại vi và so sánh với ngõ vào tương tự

7- Kiểm tra Module đầu ra số (Digital Output)

Thiết bị đầu ra kết nối với PLC. Sử dụng chương trình để “bắt buộc” ngõ ra ON hoặc OFF. Quan sát trạng thái module, nếu trạng thái module không phản ánh đúng trạng thái chương trình thì cần thay module; nếu module vẫn hoạt động tốt nhưng không phản ánh đúng trạng thái chương trình thì vấn đề nằm ở thiết bị truyền tín hiệu từ module về bộ điều khiển.

8- Kiểm tra Module đầu ra tương tự (Analog Output)

Dùng chương trình để “ép” ngõ ra tạo ra các giá trị cực đại, cực tiểu dựa trên thanh đo để đo và kiểm tra.

Sử dụng điện trở từ để là tải thử nghiệm.

Sau khi kiểm tra các kết nối hoàn tất đưa về hiện trạng ban đầu. Việc bảo trì phải được thực hiện định kỳ, giúp phát hiện ra những nguy cơ rủi ro của hệ thông, tư vấn cách khắc phục.